陶瓷電容怎樣分析

chenchange

最近在量測陶瓷電容發現很大的問題，原本查出原因是電容只有1M ohm，但是點久了會回覆10M ohm 後產品就正常了，加焊電容也會恢復，但是用x-ray 看又看不到有錫絲殘留，用三用電表量測幾次也會恢復，拆開電容重新焊也會回復，是否是電容內有何問題?要怎樣機台量測維持原狀電容不要讓她回復10M ohm 又可以找到原因，不知到哪位大大對於電容精通，可以幫忙一下，感恩感恩

cuban487

你好我以維修電路板的經驗來分享
, A* B* ?7 Q9 m% F7 V, d3 F8 t之前有遇過電阻用電錶電容表良都正常
4 U1 d; ^4 W  D7 a  @但在板上運用在濾波上功能就無法正常
後來是用一總VI分析儀找出好壞電容的差異
不知道對你是否有幫助
, w  b" [" b! b8 e2 K2 B; c( Lcuban@pic.com.tw

kwfy

通常絕綠阻抗有問題，絕大多數是本體有crack
可以試試用X光機看一下是不是內部有受損

chenchange

總於可以解決了，陶瓷電容因為裡面層次非常密，使用X-ray 無法分析，除非使用高阻計量測，量測IR 特性，如
" O3 z9 d+ L4 F設備：HP 4339(HP是品牌惠普，後面是型號)
# Y- v1 D* ~7 J& W4 ~; c! m& B- q測試方法：以一倍額定電壓(10V)充電60秒量測

0 l4 \) ?5 Q- N6 s# H可以量測，並且當初用Thermal shock 沒有多大作用，但是改用 HAST  or pcT test
/ [2 m$ \. ~* L: Z' B水汽進入IC封裝的途徑：
" x7 }3 }  W( d2 c1.IC晶片和引線框架及SMT時用的銀漿所吸收的水
. d$ J6 r" C1 }0 @1 z  F2.塑封料中吸收的水分
3.塑封工作間濕度較高時對器件可能造成影響；
4.包封後的器件，水汽透過塑封料以及通過塑封料和引線框架之間隙滲透進去，因為塑膠與引線框架之間只有機械性的結合，所以在引線框架之間難免出現小的空隙。
% e$ ~) W+ }% C$ v3 M7 \/ b備註：只要封膠之間空隙大於3.4*10^-10m以上，水分子就可穿越封膠的防護
備註：氣密封裝對於水汽不敏感，一般不採用加速溫濕度試驗來評價其可靠性，而是測定其氣密性、內部水汽含量等。

9 j( h( n" T4 d/ E說明：PCT試驗一般稱為壓力鍋蒸煮試驗或是飽和蒸汽試驗，最主要是將待測品置於嚴苛之溫度、飽和濕度(100%R.H.)[飽和水蒸氣]及壓力環境下測試，測試代測品耐高濕能力，針對印刷線路板(PCB&FPC)，用來進行材料吸濕率試驗、高壓蒸煮試驗..等試驗目的，如果待測品是半導體的話，則用來測試半導體封裝之抗濕氣能力，待測品被放置嚴苛的溫濕度以及壓力環境下測試，如果半導體封裝的不好，濕氣會沿者膠體或膠體與導線架之介面滲入封裝體之中，常見的故裝原因：爆米花效應、動金屬化區域腐蝕造成之斷路、封裝體引腳間因污染造成之短路..等相關問題。
目前測試有兩種.一種為飽和蒸汽.既測試條件為121度,箱內壓力為2.04個標準大氣壓.其內部濕度在一般能保證在100%.測試時間分48H和96H兩種.主要應用於LCD和被動元件等封裝元件.
) b4 u* G, t/ n, f另外一種為非飽和蒸汽.即在溫度高於100度時,箱體內濕度可以在70%-100%可以調節控制.此設備架構比較緊密,價格相對來說比較高.目前市場上好像日本的TABAYI,和德國的可以做.國內有這樣的設備廠家也為數不多!
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. Q* Z# g" i3 x% }飽和蒸汽測試應符合:GB2423-2-1-89 、 GB2423-3-2-89
$ S+ `, b! y8 R. d8 V! j# g/ u7 g
; [" T7 \! n. P; K, B不飽和蒸汽測試應符合:IEC-60068-2-66