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樓主 |
發表於 2014-6-9 14:09:58
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中川威雄表示,3D列印技術已經開發30年之久,由於相關機電技術越來越成熟,再加上主要核心專利在2009年與2014年正式到期,因此3D列印成本可以有效降低。對此,今年日本啟動國家級研發計畫,計畫為期5年,每年將投注37億日圓,找來30個日本研發團體參與,積極開發3D列印金屬積層製造(Metal Additive Manufacturing,Metal-AM)技術應用,希望提高金屬積層製造精度與製造速度。" x* A; p8 { U$ n" t
; j# {/ T' c$ u, i5 f, v日本對於3D列印技術精密製造研究計畫,就是著眼3D列印在精密製造中所能帶來的快速與成本優勢,尤其是在首飾設計、牙科模具、醫療工具、賽車用組件、航太用零件等,都是傳統技術所不易達成的領域,而3D列印卻能輕易做到少量多樣快速客製化。' D9 W- X' {8 S; s ^, m' e1 _. {
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為了提升以3D列印金屬積層製造金屬零件的精密度,中川表示在製程當中增加高速打磨程序,可以提高成品表面的精密度與圓滑度,使成品相當接近以傳統精密製造程序所生產之水準,並且大幅縮短所需耗費時間與加工程序。0 k4 u% A9 A, X4 h
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總而言之,3D列印金屬積層製造並不能直接改變傳統精密技術大量製造生產之優勢,卻能透過改善加工程序來提升3D列印製造成品接近傳統加工程序之水準,如此一來,當面對需要少量多樣的精密製造產業需求時,便能以加強版的3D列印金屬積層製造來取代,縮短生產所需時間,並且能即時供應給客戶使用。 |
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