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[問題求助] 陶瓷電容怎樣分析

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1#
發表於 2008-11-10 15:30:05 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近在量測陶瓷電容發現很大的問題,原本查出原因是電容只有1M ohm,但是點久了會回覆10M ohm 後產品就正常了,加焊電容也會恢復,但是用x-ray 看又看不到有錫絲殘留,用三用電表量測幾次也會恢復,拆開電容重新焊也會回復,是否是電容內有何問題?要怎樣機台量測維持原狀電容不要讓她回復10M ohm 又可以找到原因,不知到哪位大大對於電容精通,可以幫忙一下,感恩感恩
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2#
發表於 2009-3-10 22:31:18 | 只看該作者
你好我以維修電路板的經驗來分享1 X& d1 ]0 s. @" l) G
之前有遇過電阻用電錶電容表良都正常" B8 w; q# ~: M& q$ b: X0 w6 {# `+ b
但在板上運用在濾波上功能就無法正常
' p" w/ \* t7 l/ B! X; X0 p2 Z9 A後來是用一總VI分析儀找出好壞電容的差異
4 _) \& G5 W8 i  m0 o7 J不知道對你是否有幫助5 K) B( V6 b3 w  b
cuban@pic.com.tw
3#
發表於 2009-4-22 14:24:48 | 只看該作者
通常絕綠阻抗有問題,絕大多數是本體有crack1 I6 d* u: B6 `4 Y5 R  c2 L# T
可以試試用X光機看一下是不是內部有受損
4#
 樓主| 發表於 2009-4-22 18:38:23 | 只看該作者
總於可以解決了,陶瓷電容因為裡面層次非常密,使用X-ray 無法分析,除非使用高阻計量測,量測IR 特性,如/ E0 U6 G; q! ?( A9 \% j
設備:HP 4339(HP是品牌惠普,後面是型號)4 B. U2 Q& W* z! {
測試方法:以一倍額定電壓(10V)充電60秒量測
, `1 g; B- V& Y, Z; Y
$ w/ t; B& o8 J- T: G+ u可以量測,並且當初用Thermal shock 沒有多大作用,但是改用 HAST  or pcT test+ u5 Y6 m. X1 p$ |% C
水汽進入IC封裝的途徑:9 f3 D. g: \. {7 \$ u
1.IC晶片和引線框架及SMT時用的銀漿所吸收的水
2 O5 Z* o, l# d" f8 a  H  l  W2.塑封料中吸收的水分. ]; W5 z+ P8 }$ u- u
3.塑封工作間濕度較高時對器件可能造成影響;
' _8 M* ^& N- i1 e4.包封後的器件,水汽透過塑封料以及通過塑封料和引線框架之間隙滲透進去,因為塑膠與引線框架之間只有機械性的結合,所以在引線框架之間難免出現小的空隙。7 j( F- u9 i0 Y4 ?" p
備註:只要封膠之間空隙大於3.4*10^-10m以上,水分子就可穿越封膠的防護
, x/ r5 `6 R; a! Y0 n備註:氣密封裝對於水汽不敏感,一般不採用加速溫濕度試驗來評價其可靠性,而是測定其氣密性、內部水汽含量等。
# @: |+ z9 d7 ^
) I( }4 M! s( B說明:PCT試驗一般稱為壓力鍋蒸煮試驗或是飽和蒸汽試驗,最主要是將待測品置於嚴苛之溫度、飽和濕度(100%R.H.)[飽和水蒸氣]及壓力環境下測試,測試代測品耐高濕能力,針對印刷線路板(PCB&FPC),用來進行材料吸濕率試驗、高壓蒸煮試驗..等試驗目的,如果待測品是半導體的話,則用來測試半導體封裝之抗濕氣能力,待測品被放置嚴苛的溫濕度以及壓力環境下測試,如果半導體封裝的不好,濕氣會沿者膠體或膠體與導線架之介面滲入封裝體之中,常見的故裝原因:爆米花效應、動金屬化區域腐蝕造成之斷路、封裝體引腳間因污染造成之短路..等相關問題。
/ R% t/ v0 I! W3 S目前測試有兩種.一種為飽和蒸汽.既測試條件為121度,箱內壓力為2.04個標準大氣壓.其內部濕度在一般能保證在100%.測試時間分48H和96H兩種.主要應用於LCD和被動元件等封裝元件.
6 U  M* V% v% U5 T5 `另外一種為非飽和蒸汽.即在溫度高於100度時,箱體內濕度可以在70%-100%可以調節控制.此設備架構比較緊密,價格相對來說比較高.目前市場上好像日本的TABAYI,和德國的可以做.國內有這樣的設備廠家也為數不多!5 \! B3 w6 M' |: B, A
. \# e/ x% Y9 S& U6 f' S( z
飽和蒸汽測試應符合:GB2423-2-1-89 、 GB2423-3-2-89 . p' q6 x# u- W! f) [) Z) [( j

! |% R+ ]( y+ R! L2 W; e3 N$ X( {不飽和蒸汽測試應符合:IEC-60068-2-66
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