近年，全球產業供應鏈產生急遽的變化，多樣化的需求及人力短缺的問題，迫使製造業自動化轉型。然而，應變勞動型態轉變的衝擊、數位製造的挑戰，三菱電機聚焦『安全』議題的策略，即在減少設備建置的成本下，打造人機協作、安全的智慧應用。 符合國際安全標準ISO 13849-1 PL e和IEC 61508 SIL 3的MELSEC iQ-R系列CPU模組控制器，在同一系統內，即可整合一般控制和安全控制。以汽車製造廠為例，大規模的機械手臂運作、分段組裝的生產線，利用安全CPU模組，在CC-Link IE TSN網路裡，可同時整合一般通訊和安全通訊。若以工程別分段管理控制系統，其一工程別發生停止狀態，產線也能不受影響地持續安全運作。因此，僅需敷設一條網絡，即可配置，減少配線空間及工時。CPU模組的程式控制，運用GX Works3工程軟體，還可統一編輯一般、安全控制，大幅減輕必須掌握多種工程軟體才可操作的不便。
另一方面，運用CC-Link IE TSN網路系統，可連接安全驅動設備：AC伺服MR-J5-G-RJ/MR-J5D-G4、變頻器FR-E800-SCE、FR-R型機械手臂。
可程式控制器無需程式，即可進行伺服的安全監控：支援STO（安全轉矩關閉）功能，不影響通訊及編碼器的位置狀態，即可縮短停機時間；SLS（安全速度限制）、SLI（安全限制增量）功能，在規範的速度內，進行安全維護、限制移動量，提高維護的便利性和生產效率外，也減少人機協作、因操作錯誤而產生的意外等安全措施，大幅地提升系統的擴張韌性。 過去，於生產現場執行維護工作時，必須關閉控制面板的主電源。但若使用三菱電機的安全可程式控制器，僅需關閉正在工作的區域或當人員靠近工作區域時，能即時停止正在運作的機器，實現「安全無阻」的自動化工程。「始於安全設計」的自動化選擇，透過安全的CPU模組控制器和網路，可取代傳統以複雜的安全電路和附加外部設備的安全措施，簡單創建完整的安全系統，提供客戶兼顧產能與保障人機安全的解決方案。 |
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