LED照明關鍵散熱材料，何種需要最高的「技術能力」？

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傳統LED燈具背面有鋁金屬散熱鰭片，甚至還加裝風扇。現在只要一片像瓷磚的遠紅外線陶瓷製作高功率LED散熱基板，就能取代。

「以遠紅外線陶瓷製作高功率LED散熱基板」這項LED散熱技術的大革新，是利用遠紅外線陶瓷能把吸收的熱能轉換成遠紅外線輻射的特性，迅速把熱能消耗掉，而且輻射的散熱速率遠大於熱傳或對流的散熱方式，是一項創新且高效率的散熱材料，應用於高功率LED，成本大幅降低40%。

這項發明是遠東與正翰科技公司產學合作，經兩年努力，成功研發出的散熱材量，應用在LED燈具目前已開始量產。環保材料中心主任陳智成指出，傳統的LED燈具，背面有沈重的鋁金屬散熱鰭片，大型路燈甚至還得加裝風扇。

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但使用遠紅外線陶瓷製作高功率LED散熱基板，燈具背面再塗上薄薄一層陶瓷奈米材料，取代散熱鰭片，可使原本的散熱材料一下子減重6至7成，溫度降低10％，壽命延長3至5倍，而且更省電。

另一件拿到金牌的是機械工程系副教授沈銘秋老師所帶領團隊的「雙效增強型全玻璃真空管太陽能集熱器」。研發長葉彥良所帶領團隊之「連續式吸水用具」；生技中心許顯榮主任所帶領團隊的「高效節能食品乾燥機」則拿到銀牌。

遠東在校長王元仁校長及副校長鐘明吉帶領下，全校教師、學生及職員均全力投入創意發明，通過的專利已超過1686件，技轉金額高達2,300萬，最近五年專利申請及專利核准均為全國大學排名第一名。師生歷年參加國際性創意競賽得獎已超過242項，為國內最多國際創意競賽獲獎單位。

訊息來源：遠東科技大學

mister_liu

【台北訊】看好LED散熱材料商機，佳榮能源科技公司總經理黃泳勝與研發團隊投資6,000萬元，研發氮化鋁複合基板，協助LED照明產品成本降低，讓LED燈具達到高效能散熱效果，目前已經送樣給合作廠商試用及測試中，預計八月中旬將會舉辦新產品發表會正式公開，未來可以應用在LED封裝基板、IGBT載板、電池組散熱及薄型化3C裝置。

黃泳勝表示，由於氮化鋁陶瓷基板導熱係數為180~200W/mK ，價格為每平方公分4~5元，比FR4PCB、MCPCB、氧化鋁陶瓷基板貴許多，但它的導熱係數極高，是氧化鋁的十倍，常應用在高亮度LED照明散熱材料，但它高昂的價格，限制它的普及率，通常用在高價值的商業場所。

為降低LED照明的製造成本，黃泳勝與團隊經過一年研發測試，以真空反應法將氮化鋁直接生長於金屬鋁板上，形成一絕緣導熱基板，此方法製成的氮化鋁複合基板，不但可大幅降低成本，同時保有氮化鋁的特性，並兼具高性能的特性。

氮化鋁陶瓷基板的高導熱性及高絕緣性，經過台北科技大學測試，高導熱性熱傳系數高達200W/mK，絕緣電壓達1600V。

黃泳勝希望此基板未來能取代傳統基板50%的市場，並規畫第一階段每月在台灣生產5萬平方米，每月產值約500萬美元。第二階段產量將擴大為每月20萬平方米，每月產值約1,700 萬美元。第三階段將放眼兩岸，每月產量可達50萬平方米，每月產值約3,700萬美元。

黃泳勝強調，如果一切都能依計畫順利推動，新產品推出今年營收可上看5億元，使該公司業績成長超過5倍。

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【新竹訊】國內ＬＥＤ散熱基板大廠之一的清晰科技，自結1至7月累計營收達4.3億元，法人預估全年營收可望較去年的5.86億元呈現倍數成長，該公司預計在明年第二季股票公開發行，第四季登錄興櫃。

清晰科技主要產品包含導熱膠片（PP）、上膠銅（RCC）、銅箔導熱膠基板（thin-core）和鋁、銅基板材，主要客戶包括SAMSUNG、首爾半導體與國內多家知名上市LED封裝大廠，銷售市場遍及歐、美、日及中國大陸、韓國等地區。

清晰科技的金屬散熱基板由銅箔、導熱絕緣膠及鋁板三層結構組成，打破導熱絕緣膠以往由Laird、NRK等美日外商獨大，以全新LED散熱基板解決方案成為業界主要供應商之一，該公司更與日立化成合作研發高導熱產品，其中CS-AL-88 AD2、AD3、AD5等多種規格金屬基板為無鹵素綠色環保材，通過RoHS認證，散熱性極佳，為LED最佳的散熱材料，系列產品已廣泛用於LED照明、顯示器及各種高散熱需求領域。

該公司總經理陳昌壽指出，清晰科技在國內金屬散熱基板業界，是唯一可掌握材料與全製程技術的專業廠商，湖口營運總部以高規格無塵室自動化生產，其中導熱膠片（P/P）及銅箔膠（RCC）年產能合計可達360萬平方米，金屬基板（MCCL）年產能180萬平方米，滿載產值上看30億元。今年在湖口新廠加入營運後產能提高，營收則以挑戰15億元為目標，明年度仍有倍數成長的空間。

mister_liu

雷笛克光學的PPS塑膠散熱製程，有效加強LED照明的產品競爭力。　雷笛克／提供

【台北訊】雷笛克光學是專業的二次光學研發及製造商，除提供各類的二次光學透鏡產品外，也以PPS塑膠散熱模組，提供照明大廠一般市內及商照的MR、PAR燈、球泡燈等LED照明模組的解決方案，產品線極為多元，有效提振台灣LED照明產值。

雷笛克光學專精於光學與模具的整合與生產，專注於各式二次光學透鏡的設計和生產，並具備模具開發能力，整合光學、機械、散熱等多元製程要素，提供海內外ODM及OEM的專案服務，行銷全球約35個國家，並與各國際知名LED製造廠商Cree、Edison、Lumileds、Ni hia、Osram、Seoul等成為合作夥伴及供應商，設計開發出各式LED二次光學透鏡，是台廠首屈一指的LED光學領導龍頭。

為強化台廠LED照明競爭力，近來該公司力推PPS塑膠散熱模組。該製程重量比一般鋁製散熱模組來得輕型，且加工成型容易、成本相對便宜，同時高耐熱、高強度、高彈性，在取代鋁壓鑄散熱上，很具成效，適合照明產業評估採用。

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【桃園訊】成立於2007年的芯亞科技，於2年前進駐國立中央大學育成中心，在中大化材所教授劉正毓協助下，進行LED散熱元件與陶瓷基板專案研發，已開發出成果技轉某科技廠即將步入量產。

芯亞科技總經理楊俊偉表示，在3年前便針對LED產品飽和逐漸邁入價格戰的考量進行解決方案的研發，讓技術往前推升並讓後繼追隨者短期無法超越，形同對技轉對象提供相對保障並拉大競爭差距，增加利潤空間。

楊俊偉指出，LED的主軸包括光、電、熱、色，其中尤以散熱至為關鍵，日本對於高功率LED燈的壽命要求已提升到4萬小時，建立的門檻讓全球奉為圭臬來日不遠，散熱的技術關鍵之一又在於上游的材料，因此歷經多次考察國際LED材料供應商，針對LED封裝與陶瓷基板的技術研發，在劉教授協助下進行專案研究，2年間已孕育出許多成果。

楊俊偉強調，在微利競爭時代中，唯有能提出解決產品cost down 方案的廠家能勝出，因此該公司在進駐到中大育成後，便與劉正毓針對cost down solution及niche market（利基市場）的產品技術進行研究，藉助劉教授光電與材料雙領域的專業協助該公司，不僅獲得經濟部JAID（產學聯合研發計畫）補助，且針對陶瓷散熱基板的金屬薄膜技術研發也已開發出領先業界專利，今年底技轉廠商量產後將顯現研發成果。

楊俊偉表示，LED基板材料未來將從氧化鋁走向氮化鋁，該公司研發的材料散熱優於傳統陶瓷（約達10倍），並能以低溫共燒製程做共晶製程（傳統無法作共晶製程），許多技術與成果都可謂大幅領先業界，由此也獲得工研院肯定將進行技術交流合作，現階段除繼續研發利基市場產品與技術外，明年將申請經濟部SBIR科專案補助，期許以中大再加上政府協助，為台灣LED廠商開創新藍海。

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【台北訊】為有效解決LED散熱問題，業界除努力解決晶蕊、電源供應器熱源外，散熱模組也是最直接有效的解決方案。富源國際推出新一代粉體散熱塗料塗裝專用機，以粉體薄塗的概念，應用於散熱鰭片塗裝，產品容易操作，良率也獲得業界肯定，搭配自動化控制系統，更可有效提升產能、降低塗裝成本，打破以往粉體塗裝高質感高單價的迷思。

　　傳統散熱模組之金屬表面處理方式有陽極表面處理與液體散熱塗料塗裝。一般陽極處理特色屬低膜厚塗裝，對鰭片散熱影響性較小，產生無法有效提升散熱、外觀質感欠佳、顏色選擇少、因無修飾素材瑕疵能力而對裸材品質要求高等問題。至於液體散熱塗料塗裝部份，除有機溶劑污染環保問題外，普遍存在有膜厚控制不均、易垂流、死角包覆性差等，再加上高成本，故無法有效全面應用於LED產品。

　　該產品經多家廠商測試後，證實已可解決傳統粉體塗裝的膜厚穩定度與死角包覆性問題，更印證粉體散熱塗料應用的未來性。

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參考看看^^.............................

mister_liu

在白光LED發光效率不斷提昇及LED價格不斷快速下降，以及因日本福島核災所導致的電力短缺等因素的驅動下，全球照明市場的LED化正快速演變中。根據市調機構的市場預測分析，LED照明應用需求將在2011～2015年進入快速成長期，預估2015年全球產值將達170.69億美元，年成長率約80%，重要性將逐漸與「TV中大尺寸背光」需求並駕齊驅。雖然目前市售白光LED 1W封裝單體的發光效率已達到120 lm/W以上，燈具發光效率亦可達90 lm/W，但LED散熱問題仍是大家關切的議題，特別在低價化的氛圍下，如何尋求最經濟有效的LED散熱方案仍是主宰市場的關鍵之ㄧ？