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[問題求助] Burn-in相關問題討論

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1#
發表於 2008-1-18 17:59:24 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
現今的產品所使用的Clock都非常的快, 像Logic, DDR, DDRII, DDRIII, Flash.....等產品, 為何在做Burn-in Test 時, clock卻只使用10MHz, 而不是實際的工作時脈, 不知是否有人可以解釋, 謝謝~~
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2#
發表於 2008-1-18 23:02:09 | 只看該作者

回復 1# 的帖子

在這邊說說我的看法7 V; I2 f! I: M" ?6 `
一般來說 Wafer Level Burn-in 的目的是為了要在大量生產IC時4 |8 \& D- P* N( _. [# m: _4 x7 k. b
找出先天夭折的不良品, 意思是也許這些 Die 可以通過 高低溫測試與封裝測試
( r6 y: K! H$ D. l" z1 I. q但實質上 IC壽命可能小於半年.  這種IC出貨到客戶 再賣到消費者手上# _4 J' v7 u1 u9 E
肯定會造成客戶極大的信譽與利潤損失.5 V* q  ?1 D. {3 F5 H1 @

, S; r$ K" p3 R$ S一批IC中 不良品, 良品與 一般品  通常呈現出一個高斯分佈的情況
* N1 b! j$ H0 U  V7 j但是我不可能把一批IC使用個半年 一年 然後看出哪些極少數的IC是不良品
: S9 N8 C0 S" g: i3 ]5 Q再把良品出貨給客戶,  因此取而代之的方法就是 使用比一般環境更嚴苛的高溫高壓; C  s) q, D) n# e# j% E7 }
去操作IC   讓一批IC可以在很短的時間內 內部的MOS的 drain/source端不斷的承受 ! v2 l. ^2 p8 W; x! G0 s/ A4 P
很高的跨壓,  也就是 你用高溫高壓 Burn-in IC  幾小時某種程度上
2 h9 J! U" g% Q3 g9 @7 C就等效於  使用IC在正常電壓工作個一兩個星期1 s& d4 a1 @, ^! n/ Z+ G
所以 Burn-in 可以縮短IC的測試時間* z0 [3 {) B) |( i! n% r
讓你很快的 篩選出不良品  再把剩下 Robust的IC 出貨給客戶 也就確保了 Reability
* R& U4 _+ X* a9 _4 ]: E  k( j) \, E0 j1 I( N' v1 N4 |7 T* ]
最後要回答的是  雖然提高工作頻率 也是會快速損耗IC的使用壽命) O; I: Y8 G! I0 b/ |
不失為 也是一種不錯的 Burn-in的方式2 ~; E, ]  Q% e5 K! t
但是實務上  Burn-in 電路  通常設計者不會要求電路要跑到高速$ W2 v; ]. l9 h3 M/ h
畢竟這只是後段測試電路而已, 讓電路跑到 High-speed 原本就不是件容易的事$ g0 q) m1 ?( q$ H- y
只要使用高溫高壓就可以達到相同的效果.7 _* |2 {9 w; S1 a4 T, T) K
何苦連  Burn-in電路也要做到可以高速運作來折磨自己
6 t+ k' x8 t' L所以 Burn-in 時 clock只使用 10MHz到100MHz之間也就不足為奇了.
1 }3 P8 h! i4 t$ v+ b, P2 ]0 g/ ?/ B
[ 本帖最後由 yhchang 於 2008-1-18 11:04 PM 編輯 ]
3#
 樓主| 發表於 2008-1-21 11:30:59 | 只看該作者
謝謝你的寶貴意見, 讓我有基本的概念了, 謝謝~~
4#
發表於 2008-1-31 23:00:04 | 只看該作者
此問題讓我回想到十幾年前曾經做過Burn-in的設備工程師的日子,真是好遙遠
5#
發表於 2008-1-31 23:06:38 | 只看該作者

回復 4# 的帖子

一開始選工作就要慎選
2 R3 E) `) [$ }# z5 t從後段到前段難  從前段到後段易
  j, A6 K  r! i* E4 j8 Z如果先做測試或設備工程師
; R6 Q# U  _! ~% h很可能就會像以前我大學老師說的一樣* a1 j8 G" i: i# y8 \, P
一日 testing ,  終身testing
6#
發表於 2008-2-13 17:02:44 | 只看該作者

burn in

there are several kinds of burn in method for IC .
9 A. h9 j+ H* P7 ^PCT and HCT and several combinations to test the DUT (device under test)
- Q% {& N6 g5 h: G# KThe reason is the failure rate curve of  "bath tub"
. _, I0 u4 {) T. n  h( K- eSo we do this to 'stress" the semiconductor to push to the failure condition that cause by 1 v0 g8 `% C7 H$ J1 t; u/ P
semiconductor degradation.
4 v! ?, E5 Q. M* k% x) s3 kI did this 16 years ago and I analyzed them to see the defect or failure mode.
' R6 g0 A$ I8 u; fThe operation is only to ensure IC is working but most condition is cook IC wiithout active current in it.
9 G( N  `+ Z, E  K+ eOh! those yang days!!
7#
發表於 2008-2-13 17:07:16 | 只看該作者

Hi I was testing

cannot totally agree with your teacher's word.
8 h7 x/ `, e3 P8 uI was test Eng but I experience lots  TECH jobs including R&D .
# k& \/ y! {; Z6 z: L' z5 m+ J/ r% @# n, n/ n! E8 B7 I+ {
I believe the only true way is :one day I'm EE the rest ofmy life I should be EE.' x$ j) O2 b0 |

; _! p) O3 U. z" m. a) D. b/ ~EE includes all the hardware software RF power,embedded tech,.....etc.
$ T+ X* x3 @6 l
1 L' |+ k3 ]$ a: dDo you think so?
8#
發表於 2010-5-23 10:55:37 | 只看該作者
I agree your point of view.( w/ ]8 V6 c" f9 ~  X0 g" F
When we test some products, we should realize their specifications.% k8 M; I8 T) C. u: b
If we can't learn something from testing, we can only be a operator.
9#
發表於 2010-5-27 12:07:28 | 只看該作者
補充一點, burn-in system 為求降低單位生產成本, 一般就是提高單爐產能 (一次送進burn-in的IC數量), 這使得單一burn-in board上必須配置大量待測IC, 同時也會讓單一數位通道要驅動多顆IC (8~64顆不等), 加上超長的佈線與所有socket pin的寄生電容, 等效電路就是要推超大電容 (nF~uF級), 為防止電路上各級DUT短路影響其他待測IC, 通常還會串上K級電阻, 最後從driver看出去就是並了一大串low pass filter, 所以10~20MHz就算很厲害了.
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