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長豐第六代面板廠液晶配向布 獲工業局主導性新產品開發補助 紡織產業轉型高科技成功典型 * N, \$ s' B) X; W, \
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【台北訊】長豐紡織科技公司,自2004年起陸續開發成功無塵擦拭布及三、四、五代TFT-LCD液晶配向布後,再投入第六代液晶配向布研發,並因而獲經濟部工業局主導性新產品開發輔導計畫核准,取得政府輔導及補助資源。
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長豐董事長陳進丁指出,長豐在2004年就已訂定升級轉型策略,設定的方向是半導體晶圓廠、TFT-LCD、半導體封裝等電子廠的無塵擦拭布及捲狀無塵擦拭布。為展現發展高科技產品的決心,將公司名稱從長豐染織更改為長豐紡織科技股份有限公司。
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" p5 f3 t+ h8 K% k: W0 F轉型策略訂好了,但設備、技術卻很難建立,長豐經多方訪談、尋找樣品、原料、成本、製程系統、生產設備、儀器、無塵室建置及超純水系統等研究分析,自行設計全新生產系統,所需設備幾乎全數重新採購,包括每吋42針的高密度針織機、智慧型定型機、超音波分條封邊、超音波橫切封邊、雷射切割封邊、美國製0.1μm-1.0μm微塵測試儀及18m?-CM超純水生產設備等十餘項新設備,CLASS 1的無塵室,更是一大特色,很多廠商看到CLASS 1無塵室都很訝異,但也因而敢將訂單交給長豐,更因此回銷日本大廠。
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經過長期摸索及運用既有核心技術,長豐開發成功超極細纖維的無塵擦拭布及捲狀無塵擦拭布,並獲多家LCD大廠採用。無塵布獲友達、華映採用後,客戶認為亦應投入RubbingCloth(配向布)生產製造。
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研發期間與各大廠技術人員密切互動,當時認為長豐擁有深厚紡織科技,原想三個月就可以完成,但做了一年卻還無法成功,最後自行從頭到尾設計機械,經過二年時間才研發成功,現已供應三、四代廠配向布一年時間,五代廠亦已開始出貨。
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& k9 g. V& P0 {* n第五代、六代面板廠所需的配向布面積更大,所需技術難度更高,整塊絨布不能有任何瑕疵,也是長豐挑戰的目標。六代廠是現階段主流,使用量最大,六代面板使用PI配向製程,切割成Monitor或TV,如19W-22W及26吋TV,每片可節省30至45美元的成本,因而向工業局提出主導性新產品開發輔導計畫,通過審核取得補助。
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1 o" m0 |( f6 F, c陳進丁說,長豐已投入四年時間研發配向布,動用經費逾2億元,因長豐做出無塵布、配向布,促使國外進口產品大幅降價,每年對產業的直接間接貢獻逾10億元。在產品開發過程中,與友達、華映、奇美等LCD大廠技術人員密切互動,由於具備優異研發與製造能力,開發的配向布具備高配向能力、高絨毛保持率、高潔淨度、中價位等品質與競爭優勢,現已建立台灣、日本、韓國、大陸銷售網路。 |
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